Schlüsselfertige Float-Linien

Schlüsselfertige Float-Linien

  • Seit 2003 entwerfen, bauen und installieren wir Kaltband-Prozesslinien für Float- und Low-E-Glas.
    Glasband wird direkt nach dem Herausziehen aus dem Ofen verarbeitet. Dies bedeutet, dass ein 100 m kontinuierliches Band vom Ofen zu den Schneidbrücken und der Sammelleitung vorhanden ist.
    Förderanlagen mit Geschwindigkeiten von bis zu 80 m / min, die für alle Prozesse geeignet sind, werden eingesetzt. Unsere firmeneigene Optimierungssoftware OPTIMAY ® wurde entwickelt, um die Linienleistung zu maximieren, indem die Abmessungen in Bezug auf Qualitätsklassifikationen und Produktionsaufträge optimiert werden.
    Hauptelemente der Prozesslinie sind:
    • Bandmessgeber
    • Servogesteuerte X-Y-Schneidbrücken mit Geschwindigkeiten von bis zu 4 m / s mit synchronisierten Längs- und Querschneidköpfen
    • Robuste Förderer
    • Abschneide- und Kantenentnahmesysteme
    • Notentsorgungseinheiten (Brecher) am Einlass und Auslass der Leitung, um das Glas in den Ofen zu brechen und zu führen
    • Robotische Stapelung, vertikale oder horizontale Papier- und Besaitungssysteme
    • Vertikale und horizontale Papieroptionen
    • Direktes Entladen
    • Optimale Echtzeit-Schneidsoftware (OPTIMAY®) “kommuniziert” mit der Automatisierungssoftware, um das Glasabfallverhältnis unter Berücksichtigung der Glasqualitätsklassifizierung und der Produktionsaufträge zu minimieren. OPTIMAY®, unsere proprietäre Software, enthält auch Reporting-Tools zur Nachverfolgung der Planungs-, Fertigungs- und Qualitätsleistung.
    • Qualitätskontrollsysteme
    • Komplettes Automatisierungs- und SCADA-Kontrollsystem